7.當(dāng)溫度升至 100℃時(shí),開啟冷卻塔循環(huán)泵。開啟水泵電機(jī)。正常出油后,可燃廢氣開始產(chǎn)生、打開三個(gè)燃?xì)鈬姌尲肮娘L(fēng)機(jī)并及時(shí)注意燃?xì)鈬姌尩幕鹧鏍顟B(tài)、隨火焰的增大而減少燃料的投放量。隨時(shí)觀察反應(yīng)釜內(nèi)溫度壓力指示;正常生產(chǎn)溫度 350℃——400℃,生產(chǎn)壓力為常壓。加熱溫度控制在 480℃以下。
8.觀察系統(tǒng)溫度、壓力。正常的生產(chǎn)壓力為常壓,壓力最大值不能超過 0.04MPa,當(dāng)壓力超出 0.04MPa 壓力時(shí),應(yīng)及時(shí)停止加熱,同時(shí)打開水封排氣閥排除壓力,排出的氣體應(yīng)通過一些方法處理后才能排向空間,不得直接排放;必須查明原因后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
9.裂解過程結(jié)束后待反應(yīng)釜內(nèi)溫度下降至 60℃以下后,方可出渣。出渣前,關(guān)閉所有閥門,出渣時(shí)把出渣門打開并固定好,開啟裂解爐反向旋轉(zhuǎn)按扭,渣會自動出來。(注意:出渣時(shí)不能打開進(jìn)料門,進(jìn)料前應(yīng)檢查裂解反應(yīng)釜內(nèi)的結(jié)焦情況,如有結(jié)焦要及時(shí)清理。)