廢舊輪胎煉油設(shè)備實拍
和其他處理方式相比,廢舊輪胎煉油對環(huán)境的污染程度是最小的,因為,現(xiàn)行的輪胎煉油采用的是熱裂解工藝,是在微負(fù)壓密閉空間內(nèi),通過外部加熱的方式實現(xiàn)對廢輪胎的熱解處理,因為隔絕了外部氧氣,熱解過程中不會產(chǎn)生二噁英這種有害氣體,熱解產(chǎn)生的混合氣中含有水、焦油和不可冷凝氣體等成分,因此要對熱解產(chǎn)物進行分離和收集,根據(jù)混合成分的液點不同,采用分級冷凝原理進行逐步分離。大部分焦油會通過油氣分離罐收集到儲油罐;經(jīng)油氣分離后的熱解氣中主要成分是水、不可冷凝氣體和少許的輕質(zhì)油,三相分離器采用常溫放置,水和輕質(zhì)油在常溫下會冷凝成液相,靜置一段時間后產(chǎn)生分層,輕質(zhì)油漂浮上層經(jīng)回流閥排放至儲油罐,而水等組分通過三相分離器收集到集水罐,不可冷凝氣體則通過廢氣燃燒槍給熱解爐加熱使用,多余的可收集到氣袋中。這一系列的過程都是在密閉空間內(nèi)進行的,并且配備了噴淋除塵,活性炭吸附,UV光氧除味和脫硫系統(tǒng),整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)各項污染物的排放均達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
輪胎油主要用途
輪胎煉的油主要有兩種利用方式:直接燃燒和蒸餾提質(zhì)。輪胎油具有類似于常規(guī)石化燃料的基本燃料特性和組成,可直接作為燃料油使用,在水泥廠,玻璃廠,陶瓷廠,發(fā)電廠,煉鋼廠,鍋爐廠等工業(yè)企業(yè)都可使用。如果想要進一步提高輪胎油的利用價值,還可以通過蒸餾設(shè)備對其進行分離提純,檸檬烯、苯、甲苯、二甲苯等化工基礎(chǔ)原料都可從輪胎油中提取獲得,輪胎油餾分分離還可以得到接近國標(biāo)的汽柴油。所以輪胎煉的油銷路還是挺廣的。